印刷行业废气处理工程

印刷的目的是把文字、图片、相片、防伪等信息，通过制版、施墨、加压等的工艺，把油墨转移到纸张、织物、皮革、塑料等材料表面，然后批量复制的技术。这一技术在人类文明进程中不可或缺，是传播科学文化知识的媒介，是人类文化，信息交流的工具，并且还促进了社会文明的发展。

根据现有的印刷工艺，印刷方法主要有平版印刷（如胶印）、凸版印刷（如柔版印刷）、凹版印刷和孔版印刷（如丝印）。在这些印刷的方法中，都会使用到油墨或者稀释剂等物质，而油墨和稀释剂中又具有有机挥发物VOCs，所以在不同印刷方法中VOCs的来源还有排放方式相差不大。 

【印刷行业废气主要来源】  

印刷废气主要是VOCs有机挥发物，主要是来源于企业在印刷过程中使用的油墨及稀释剂，复合用胶粘剂及设备清洗剂。稀释剂主要是用在印刷不透气承印物，比如如金属印刷、塑料印刷等等。胶粘剂只是在具有复合工艺的印刷企业才会使用到。

有机挥发物VOCs主要的排放方式是：油墨调配过程溶剂挥发、印刷过程油墨溶剂挥发、烘干阶段、复合过程及设备清洗过程等。

【印刷行业废气特性及污染物】

【印刷行业废气处理设备处理工艺】

活性炭吸附+CO催化燃烧废气处理原理：

先利用活性炭进行吸附浓缩，当活性炭吸附达到饱和后用热空气脱附再生使活性炭重新投入使用,通过控制脱附气体流量可将有机废气浓度浓缩10～20倍以上，脱附废气通入催化床，在电加热和催化剂的作用下起燃，催化燃烧过程净化效率可达98%以上，燃烧后生成CO2和H2O并释放出大量热量，该热量通过热交换器换热回收一部分能量后可与室外来的空气混合作活性炭脱附气体使用，减少了能耗，且无二次污染产生。

沸石转轮浓缩-CO废气处理原理：

采用沸石转轮将较中低浓度、中大风量的VOCs废气浓缩成较小风量、高浓度的废气，然后引入CO进行高温氧化，氧化后产生的一部分能量用于再生沸石转轮，另一部分用于维持CO反应的自平衡。

活性炭纤维吸附-冷凝回收废气处理原理：

处理过程可分为三个阶段： 

1. 吸附阶段：用颗粒状或者纤维状的活性炭来充分吸附废气中有机成分的分子，当吸附到一定的饱和度时即停止吸附；

2. 脱附阶段：开始时是利用饱和低压水蒸气去加热吸附饱和的活性炭，将被吸附的有机成分激活气化而从活性炭中脱附逸出。恢复活性的活性炭即可以重新吸附有机成分的气体分子；

3. 冷凝阶段：对脱附出来的有机成分的气体进行冷凝，使其液化，与水自动分层后回用。

活性炭吸附废气处理原理：

活性碳内部有发达的空隙结构和丰富的微孔组织，这些微孔组织具有强大的吸附力场，当空气中的有毒有害气体与活性炭接触时，活性炭微孔强大的吸附力场，能将有毒气有害体的分子吸附到微孔内。

等离子体催化废气处理原理：

在外加电场的作用下，介质放电产生的大量高能电子轰击污染物分子，使其电离、解离和激发；然后引发一系列复杂的物理、化学反应，使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质，或使有毒有害物质转变成无毒无害或低毒低害物质，从而使污染物得以降解去除。

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